تصنيع مكوّنات الستائر ومراقبة الجودة
تشمل عملية تصنيع مكوّنات الستائر ومراقبة الجودة لدينا تأكيد المواصفات، وتنسيق الإنتاج، والفحص، والتعبئة والتغليف، وتجهيز الشحن. وننسّق كل مرحلة لضمان توافق الطلبات مع المتطلبات المعتمدة.
من المواصفات المعتمدة إلى المكوّنات النهائية
تبدأ عملية التصنيع بفهم واضح للمنتج. وتتم مراجعة الرسومات والعينات والأبعاد والمواد والتشطيبات والكميات ومتطلبات الاستخدام وتفاصيل التعبئة والتغليف قبل بدء الإنتاج أو معالجة الطلب.
بعد ذلك، يتم تنسيق العمليات ذات الصلة وفقًا لنوع المكوّن والمتطلبات المؤكدة، مع الاهتمام بتقدم الإنتاج والمظهر والأبعاد والتوافق والتجميع والتعبئة والتغليف.
01 تخطيط المواصفات والعمليات
تتم مراجعة رسومات المنتج والعينات والأبعاد والمواد والتشطيبات والكميات ومتطلبات الاستخدام لتحديد المرجع المعتمد للعمل على الطلب.
02 تنسيق عمليات الإنتاج
يتم تنسيق العمليات ذات الصلة وفقًا لنوع المكوّن، بما في ذلك معالجة البروفيلات، وإنتاج الأجزاء المعدنية أو البلاستيكية، والتشطيب السطحي، والتجميع عند الحاجة.
03 التحقق من التجميع والملاءمة
تتم مراجعة البروفيلات والآليات وحوامل التثبيت والعربات والأغطية الطرفية والأجزاء ذات الصلة للتحقق من التوافق والحركة وملاءمة التركيب وحالة التجميع.
ينطبق ذلك على مكوّنات الستائر الرول، وبروفيلات ومكوّنات ستائر زيبرا، وأنظمة مسارات الستائر، ومكوّنات الستائر الفينيسية.
مراقبة الجودة عبر جميع مراحل تنفيذ الطلب
تُنفَّذ مراقبة الجودة وفقًا لمتطلبات المنتج والطلب المؤكدة في المراحل الرئيسية، بدءًا من المراجعة الأولية واعتماد العينة وصولًا إلى الفحص النهائي وعمليات التحقق قبل الشحن.
01 تأكيد المتطلبات
تتم مراجعة وتأكيد الرسومات والعينات والأبعاد والمواد والألوان والتشطيبات والكميات ومتطلبات التعبئة والتغليف.
02 فحص العينة أو الإنتاج الأولي
تتم مراجعة العينات أو القطع من الإنتاج الأولي عند الحاجة للتأكد من الأبعاد الرئيسية والمظهر والملاءمة وتفاصيل المنتج المتفق عليها.
03 المتابعة أثناء الإنتاج
تتم متابعة مراحل الإنتاج ذات الصلة لاكتشاف أي مشكلات تتعلق بالأبعاد أو المظهر أو التجميع أو المعالجة قبل اكتمال الإنتاج النهائي.
04 فحص المنتج النهائي
تتم مقارنة المنتجات النهائية بالمرجع المعتمد للتحقق من الأبعاد والمظهر والملاءمة والأداء والكمية حسب الاقتضاء.
05 فحص التعبئة والشحن
تتم مراجعة طريقة التعبئة والملصقات وبيانات الكراتين ووسائل حماية المنتجات والكميات ومستندات الشحن قبل الإرسال.
ما الذي نفحصه
يتم تحديد بنود الفحص وفقًا لنوع المنتج والمواصفات المؤكدة والعينات المعتمدة والرسومات ومتطلبات العميل.
01 فحص الأبعاد
يتم فحص الأبعاد الرئيسية باستخدام أدوات قياس مناسبة ومقارنتها بالرسومات أو العينات أو المواصفات المعتمدة.
02 التحقق من البروفيل والمقطع العرضي
يتم التحقق، عند الاقتضاء، من شكل البروفيل وسُمك الجدار والأخاديد ومناطق التركيب والتفاصيل ذات الصلة بالمقطع العرضي.
03 فحص التشطيب السطحي والطلاء
يتم فحص التشطيب السطحي وتغطية الطلاء وسُمكه عند الاقتضاء وأي عيوب ظاهرة في الطلاء، ومقارنتها بمتطلبات المنتج المعتمدة.
04 اللون والمظهر الخارجي
يتم فحص تجانس اللون واللمعان والخدوش والتشوهات والبقع وأي عيوب ظاهرية أخرى ومقارنتها بالمرجع المعتمد.
05 فحص التجميع والأداء الوظيفي
يتم فحص الملاءمة والحركة والقفل والانزلاق والرفع والتركيب والأداء المرتبط بالأحمال وفقًا للاستخدام المقصود للمكوّن.
06 التحقق من التعبئة والكمية
يتم التحقق قبل الشحن من كميات المنتجات والتعبئة الداخلية والملصقات وبيانات الكراتين ومواد الحماية والحالة النهائية للتعبئة.
تسليم أكثر وضوحًا قبل الشحن
يتم تنظيم المراجع المعتمدة ومعلومات الفحص وتفاصيل التعبئة وتجهيزات الشحن لدعم تواصل أكثر وضوحًا وتقليل أخطاء الطلبات التي يمكن تجنبها.
01 المراجع المعتمدة
توفر العينات والرسومات والأبعاد والألوان والتشطيبات والملصقات وتفاصيل التعبئة المؤكدة المرجع المعتمد للعمل على الطلب.
02 معلومات الفحص
يمكن تسجيل القياسات ذات الصلة ونتائج فحص المظهر والفحوص الوظيفية ومتابعة المشكلات وفقًا لمتطلبات المنتج والطلب.
03 تأكيد التعبئة والملصقات
تتم مراجعة كميات المنتجات والتعبئة الداخلية والملصقات وعلامات الكراتين ومواد الحماية وتفاصيل الشحن قبل تسليم الطلب.
